Temel Kullanım: İzobedel Polyurea 85A kamyonet, araba, forklift ve çelik tekerlekli araçların trafiğine maruz kalan endüstriyel
döşemelerin eklem yerlerini doldurmak ve korumak için tasarlanmıştır. Ayrıca parçalanmış bağlantı
noktalarını tamir etmek, gelişigüzel çatlakları doldurmak, oyuk, delik veya yüzey kusurlarını yamamak için
idealdir. İzobedel Polyurea 85A esnektir, sınırlı hareket sağlar ve betonun kenarlarını ağır yüklerin altında ufalanmaktan korur.
Uygulamalar: Endüstriyel ve ambar zeminleri, Soğuk hava depo tesisleri, Gıda İşleme Tesisleri, Şişeleme ve Konserve Tesislerinde. Polyurea çatlak doldurucu, atık su tesislerindeki uygulamalar için yeterli kimyasal dirence sahiptir.
Sınırlamalar:Sadece iç kullanım içindir. İzobedel Polyurea 85A statik bir karıştırıcıyla karıştırılabilir. Elle karıştırmayınız.
3.UYARILAR VE ÖNLEMLER:
Ürünü kullanmadan önce önemli uyarılar ve güvenlik bilgileri için her zaman İzobedel'e danışın. Sadece havalandırmaya elverişli alanlarda kullanın.Buharını solumaktan kaçının. Sıcaktan ve alevden uzak tutun. Deri ve gözle temasından sakının. Deriyle teması halinde derhal temizleyip ılık, sabunlu suyla yıkayın. Uygun göz koruyucunuzu takın. Yemekten önce daima ellerinizi yıkayın.
4. TESİSAT
Yüzeyin Hazırlanması: Beton yüzeyi tamamen sağlam, temiz ve tüm kirlerden yağlardan beton parçalarından ve nemden temiz olmalıdır. Öncelikli kaplama ve/veya dolgu içerdeki bağlantı duvarlarından kaldırılmış olmalıdır.
KİMYASAL DAYANIKLILIK GRAFİĞİ - İzobedel Polyurea 85A (7 Günlük İmmersiyon Testi)
| KİMYASAL AYIRICILAR ASİTLER |
ALKALİLER |
5'lik asetik asit
%10'luk asetik asit
%10'luk Sülfürik asit
%25'lik Sülfürik asit
%50'lik Sülfürik asit
%10'luk Fosforik asit
%20'lik Fosforik asit
%10'luk Nitrik asit
%10'luk hidroklorik asit
%20'lik hidroklorik asit
%5'lik Laktik asit
%5'lik Sitrik asit |
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
|
%10'luk Amonyak
%20'lik Amonyum Hidroksit
%50'lik Kostik Soda
%50'lik Potasyum Hidroksit
Sodyum Hipoklorit |
+
+
+
+
+ |
| ÇEŞİTLİ |
|
PETROL HİDROKARBONLARI |
Hayvan Yağı
Bira
Alkolsüz içecekler (kola, sprite vb.)
Distile su
Deterjan
Meyva Suyu (portakal, üzüm vb.)
Bitkisel yağlar (fıstık, mısır, zeytin)
Şarap
Trisodyum polifosfat (TSP)
Mineral Yağ
Parafin yağı
%10'luk Hidrojen peroksit
%35'lik Hidrojen peroksit
Sodyum klorür
Kalsiyum klorür
Tuzlu su
+ dirençli - dirençli değil |
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
|
Motor yağı
Hidrolik yağ
Anti-friz
Vites yağı
Mazot
Benzin
JP4 Jet Yakıt
Skydrol
İşlenmemiş Yağ |
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
|
İzobedel Polyurea 85A Test Raporu |
| Nitelikler |
Test Metodu |
Tipik Sonuçlar
|
Katı Bileşimler
Sertlik ,Shore "A"
Gerilme Güzü
Hacimle Karışma Oranı
Donma Süresi
Bağlanma Süresi (Dk.)
Uzama Modülü
|
ASTM D-2369-01
ASTM D-2240-02
ASTM D-412-98
1,1
5–10
ASTM D–412–98 |
%100
85+,-5
1160 PSI
15 saniye
%312
|
| Gerilme Modülü |
%100
%200
%300
Kopma Güçlüğü
Taber Yıpranması
(H–18 Tekerlek,1000 devir,1000 gr ağırlık)
Düşük Sıcaklık Esnekliği
B Bileşeni 800 +/- 200
A Bileşeni 600 +/- 200
Brookfield Viskozimetresi
|
ASTM D–412–98
ASTM D–412–98
ASTM D–412–98
ASTM D–624–00 (Die C)
ASTM D–4060–01
ASTM C-836-00 |
696 PSI
906 PSI
1137 PSI
325 PLI
262 mg kayıp
Viskozite (cps@ 75°F ) |
İzobedel Polyurea 8000
Tek Kat Uygulamayla, Yüksek Performanslı Kaplama Malzemesi
1. ÜRÜN ADI
İzobedel Polyurea 8000 sıradışı uzun ömürlü ve özel sprey araçlarıyla sıvı olarak tatbik
edilen, iki bileşenli Polyurea kaplamadır.
2. ÜRÜN TANITIMI
Bileşim :İzobedel Polyurea 8000 kaplama çoklu bileşenli ,%100 katı, spreyle tatbik edilen bir elastomerdir ve hoş kokulu veya alifatik sürümleri vardır. Yumuşak, gergin elastomerden sert, katı elastomere kadar çeşitleri bulunmaktadır. Kaplama bir an dokunmayla kurur. Yatay veya düşey bir yüzeydeki herhangi bir kalınlığa tatbik edilebilir. İzobedel Polyurea 8000 en önemli avantajı doğasında bulunan "gerilme esneme" özelliğidir. Bu özellik ürünün köprü çatlakları için benzersiz bir çözüm olmasını sağlar. Gerildiği zaman esnerler. Bu özellik kaplamanın çatlaklardan kaymasını engeller. |
 |
Temel Kullanım: İzobedel Polyurea 8000 sugeçirmezlik, özel kimyasallara dayanıklılık, korozyon ve aşınmaya karşı korunma gerektiren beton, metal veya ahşap yüzeylerin üzerine, iç ve dış uygulamalar için, spreyle tatbik edilen bir kaplamadır.
Çatı Kaplama Malzemeleri: İzobedel Polyurea 8000 'in alifatik sürümü su geçirmez
kaplamanın diğer yaşam alanlarından ve yerleşim yerlerinden çok daha önemli olduğu çatı ve helikopter pistleri için elastomerik bir kaplamadır. İzobedel Polyurea 8000 sadece yeni binalara değil, rehabilite edilmiş eski binalara, inşası devam edenlere veya hasarlı ya da tamire ihtiyacı olan çatılara uygulanabilir. Çoğu substrata güçlü bağlanan özelliği sayesinde
İzobedel Polyurea 8000 çatı sistemine doğrudan tatbik edilebilir. Bu çatı sisteminin kaldırılmasıyla doğacak masraflardan tasarruf edilmesini sağlar.
Trafik Yeri Kaplaması: İzobedel Polyurea 8000 yaya veya araç trafiğinde, trafikte rulman
sistemi olarak kullanılabilir. İzobedel Polyurea 8000 'in gerilme gücü ve yıpranmaya direnci bu sistemin, diğer kaplamaların başarısız olduğu hareket ve zor koşullara dayanıklılık için tasarlanmasını sağlar İzobedel Polyurea 8000 trafikte rulman sistemi olarak kullanılırsa astar boyasına ihtiyaç duyacaktır. İzobedel Polyurea 8000 kaplama kaymayan bir yüzeyle
tatbik edilebilir, bu sprey tabancasını yüzeye uzak tutarak elde edilir, Sıvı elastomerin püskürtülen tanecikleri döşemeye vurduğunda aynı seviyede kalmaz, buna elastomeric kaymayan texture neden olur. İzobedel Polyurea 8000'in su geçirmezlik yanında birçok kullanımı vardır.
3.KULLANIM ALANLARI
1. Kamyon astarlarında olduğu gibi koruyucu kaplama ve astarlar
2.Yıpranmaya dirençli kaplamalar
3.Boru kaplamaları
4.Arazi sabitlemelerinde
5.Yapı kaplamaları
6.Enjeksiyon
7.Kapsülleme-asbest, beton duvarlar, alçıpan vb.
8.Karayolu şeritleme
9.Kablo sarma
10.Endüstriyel kaplamalar
11.Karayolu ve köprü kaplamaları
12.sondaj platformu
13.Su ve hidrokarbon depolanması için tank kaplamaları
4.AVANTAJLARI
1. UV ışınlarına karşı uzun süreli stabilite göstermesi çok çeşitli açık hava uygulamalarında kullanılmasını sağlar
2.Kaplama karıştırdıktan 1-3 saniye sonra jelleşir ve 10 saniye içinde kuru ve 1 saat içinde kullanıma hazır hale gelir.
3.Püskürtülen kaplama yağmur, yüksek nem, sıcak, soğuk vb. hava koşullarından çok az etkilenir.
4.Püskürtülen kaplama sistemleri zaman ve işgücü kazancı sağlar.
KİMYASAL DAYANIKLILIK GRAFİĞİ İzobedel Polyurea 8000 ( 77F 'de 7 gün boyunca tutma) |
| KİMYASAL |
SONUÇLAR |
%10'luk asetik asit
%20'lik asetik asit
Aseton
%25'lik amonyum hidroksit
Amonyum nitrat
Amonyum Fosfat
Anti-friz
Meşrubat (Kola, Kahve, Çay)
Brake Fluid (Madeni Yağ)
Tuzlu su (130.000 ppm'de doyurulmuş)
Sitrik asit
Sıradan ev temizleyicileri
Bakır kromat arsenik (%4'lük çalışma solüsyonu)
Mazot yakıt
Dimetil formamit
Benzin-kurşunsuz
Hidrolik yağ
%10'luk hidroklorik asit
%20'lik hidroklorik asit
Hidrojen sülfit(H2S)
500B jet Yakıtı
Laktik asit
Sıvı nitrojen gübresi (28–0–0)
Sıvı ürea gübresi
Yağlayıcı madde
%10'luk metanol
Metil etil keton
Mineral içkiler
Motor yağı
%10'luk Nitrik asit
%10'luk fosforik asit
%20'lik fosforik asit
%50'lik fosforik asit
Tuzlu su (Okyanus)
Lağım suyu
Skydrol
Sodyum klorür
%50'lik Sodyum hidroksit
Stearik asit
%10'luk Sülfürik asit
%20'lik Sülfürik asit
%50'lik Sülfürik asit
Toluen
1.1.1 trikloroetan
Trisodyumfosfat
Vakum yağı
Sirke(%5'lik asetik asit)
Su
Ksilen |
Zarar görmedi
3 gün sonra zarar gördü
Hemen yıkayın. Rengi solabilir.
Zarar görmedi
Zarar görmedi
Zarar görmedi
Hemen yıkayın
Zarar görmedi
Hemen yıkayın
Zarar görmedi
Zarar görmedi
Zarar görmedi
Hemen yıkayın. Sertlikte az miktarda kayıp
Zarar görmedi. Çok az kabarıklık.
Renk solması oluşabilir
Zarar görmedi Hekzan
Zarar görmedi
Çok az renk olması. Zarar görmedi
4 gün sonra yumuşar ve kabarır.
Zarar görmedi
Rengi soldu, zarar görmedi yumuşamadı
Zarar görmedi
Zarar görmedi
Zarar görmedi
Zarar görmedi
Zarar görmedi Hemen yıkayarak temizleyin.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Rengi soldu, yüzeyde zarar/leke olmadı
Zarar görmedi.
Zarar görmedi, çok az rengi soldu
2 gün sonra zarar gördü
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
1 gün sonra kabardı
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Çok az yumuşadı, yüzeyde leke olmadı
Hemen yıkayarak temizleyin
Hemen yıkayarak temizleyin
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
Zarar görmedi.
|
İzobedel Polyurea 8000 Test Raporu |
|
|
| ÖZELLİK |
TEST METODU |
SONUÇLAR |
Shore A Sertlik
Shore D Sertlik
Viskozite
A-Bileşeni
B-Bileşeni
Galon başına Ağırlık
A-Bileşeni
B-Bileşeni
Görünüş & Koku
A-Bileşeni
B-Bileşeni
Karışım Oranı
Donma Süresi
Yüzeye Yapışma Süresi
Gerilme Kuvveti
Uzama
Kopma Güçlüğü
%100 Modulus
Su Absorbsiyonu
Yıpranmaya Direnç
Nem Buhar İletimi
|
A.S.T.M. D-2240
A.S.T.M. D-2240
(poise)
Pound
Pound
Hacim
Saniye
Saniye
A.S.T.M. D-368
A.S.T.M. D-368
A.S.T.M. D–624
A.S.T.M. D-368
A.S.T.M. D-570
YA.S.T.M. D-4060
A.S.T.M E-96 |
90+,-5
45+,-45+,- 77°F'de
18.00 16.00
18.00 16.00
9.10 9.00
9.30
Parlak/ Amin Pigmentleri, hafif koku
Parlak, hafif kokulu
1,1
2 – 3 saniye 25–30 saniye
10 20-150
2400 psi 1815 psi
%110
480 pli 453
2350 psi 1600 psi
1.46 1.74 30 mil 70°F'de 7 günde kurur
140 mg. kayıp
170 mg. kayıp H-18 tekerlek, 1000 gr ağırlıkla 1000 devir
N0.018 perm 0.014 |
İzobedel Polyurea 6500
İki Alifatik Bileşen, %100 Güvenilir, Az
Kokulu, Döşeme Kaplama Sistemi
1. ÜRÜN ADI
İzobedel Polyurea 6500 Yürüme ve park yeri döşemeleri için iki bileşenli, alifatik, %100 güvenilir,ticari sentetik kaplama sistemidir.
2.ÜRÜN TANITIMI
Bileşimi :Sıvı uygulamalı, iki bileşen, esnek, az kokulu, polyurea döşeme kaplaması
Temel Kullanım :Su geçirmeyen yürüyüş döşemeleri, balkonlar, plazalar, park yeri döşemeleri mekanik oda zeminleri vs. için
kullanılır. Yaya ve araç trafiği için tasarlanmıştır
Sınırlamalar :Tüm yüzey yabancı maddeler yönünden temiz ve gerekli yerlerde İzobedel 410 ile astarlanmış olmalıdır.
İzobedel Polyurea 6500 çok kısa sürede döşenebilir, bu yüzden bir kere karıştırıldıktan sonra, kaplama
Derhal yüzeye dökülüp tatbik edilmelidir. |
|
3.UYARILAR VE ÖNLEMLER:
Sadece havalandırmaya elverişli alanlarda kullanılır. Solumaktan kaçının. Sıcaktan ve alevden uzak tutulmalıdır. Deri ve gözle temasından sakınılmalıdır. Deriyle teması halinde derhal temizleyip ılık, sabunlu suyla yıkayın. Uygun göz koruyucunuzu takın. Yemekten önce daima ellerinizi yıkayın.
4. TESİSAT
Yüzeyin Hazırlanması: İzobedel Polyurea 6500 ile kaplanacak tüm yüzeyler su, boya polerimizasyonu bileşimleri, sertleştiriciler, yapıştırıcı gidericiler, boya vb. kirlilikler yönünden temiz olmalıdır. Beton yüzeyler için hafif süpürülme tavsiye edilir. Sabit çekme payı olan çatlaklar hariç tüm çatlaklar tek bileşenli, nemle ıslah edilmiş, poliüretan dolguyla doldurulmalıdır. Gerekli olan yerlerde tüm yüzeyler; galon başına (7,4–8,6 m2/litre) 300–350 kare fit oranındaki kaplama sisteminin tesisatından önce ELASTO-POXY ile astarlanmalıdır.
5.UYGULAMA
A-bileşenini (boyalı tarafta) kabın altında toplanabilecek pigmenti de dağıtabilmek için 2,3dk boyunca kısa zamanlı karıştırıcı yardımıyla yavaşça karıştırılır. Daha sonra "B" bileşenini (berrak taraf) "A" bileşeninin içine dökülür. Tüm "B" bileşenini "A" nın içine akıtabilmek için kab iyice kazınır. Hiç bir çizgi kalmayıncaya,homojen bir renk oluşuncaya dek düşük hızda süreklikarıştırılır. 2-3 dakika boyunca karıştırılır. Karışınca, hemen İzobedel Polyurea 6500’ü alt tabakanın üzerine dökülür.
| İzobedel Polyurea 6500 Test Raporu |
| ÖZELLİK |
TEST METODU |
SONUÇLAR |
Pot Ömrü ( @ 75°F )
İyileştirme Süresi ( @ 75°F )
77°F (25° C) 'de viskozite
Galon başına ağırlık
A-Bileşeni
B-Bileşeni
Yüzde Katı İçerik
%100 (hacim)
Sertlik ( Shore A)
Gerilme Kuvveti
Uzama Yüzdesi
Astarlı Beton Üzerindeki
Yapışkanın Soyulma Gücü
Su Absorpsiyonu
Nem Buhar İletimi
Yıpranmaya Direnci
Kopmaya Direnç
U.V Stabilitesi
kayıp 4"*4" metal üzerinde 30 kuru mil filmi,
C–17 tekerlek, 1000 rev. 1000 gr. Ağırlık. |
Brookfield viskozimetresi
ASTM D–2369
ASTM D–2240
ASTM D–412
ASTM D–412
ASTM D–903
ASTM D–471
ASTM D–96
ASTM D–4060
ASTM D–624
Q Panel Weatherometre hrs.
|
20 dakika
En az 72 saat
35 + 5 denge
0.50
8.60
%100(ağırlık)
80A
3000 psi +,- %10
%300 +,- %10
35 pli
Yapışkanlık eksikliği Ağırlıkça %1.2
3.9 perm
2 mg. wt.
280 pli +,- %10
0 gram/litre
2000 Renk Değişmesi Olmadı Fiziksel Hasar Olmadı |
|
|
|
